莆田PP阻燃剂工厂

无卤阻燃剂，尤其是无机添加阻燃剂，粒度越细，加热分解越快，阻燃效果越好，与聚合物的分散性和相容性越好。纳米材料，如纳米材料，近年来兴起SiO2、纳米氢氧化物等，由于纳米颗粒的尺寸很小，具有量子尺寸效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应和表面效应等多种特点。近年来在阻燃剂中使用微胶囊技术是一种新技术。

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阻燃等级由HB，V－2，V－1向V-0逐级递增：1、HB：UL较底层的阻燃等级的阻燃等级。燃烧速度小于每分钟40mm，燃烧速度小于每分钟70mm，或在100mm标志前熄灭。2、V-2:样品燃烧两次10秒后，火焰在60秒内熄灭。燃烧物会掉下来。3、V-1:经过两次10秒的燃烧试验，火焰在60秒内熄灭。燃烧物不能掉下来。 UL94 尺度程序及要UL94HB ×1／2＂× (典型厚度为1/16，1/8，1/4)程序: 每个厚度有三个样品。试验前，将样品放入20个样品中℃，50％RH 前提下48 小时。

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1. 卤系阻燃剂,卤素阻燃剂是世界上较大的有机阻燃剂之一，添加量少，阻燃效果显著，溴阻燃剂用量为10wt约%时，材料的氧指数可达25%以上。目前含氯或溴的阻燃剂广泛应用于聚烯烃阻燃。例如，含氯阻燃剂主要包括氯化石蜡、氯化聚乙烯等。含溴阻燃剂有十溴二苯乙烷（DBDPE）、十溴联苯醚(DBDPD)、八溴联苯醚(OBDPO)、四溴联苯醚(TBDPO)、四溴双酚A(TBA),六溴环十二烷(HBDC)、乙烷双(三嗅苯氧)TBA/PC十溴二苯乙烷是应用较广泛的低聚物，十溴二苯乙烷与三氧化二锑结合，对聚丙烯阻燃有很好的协同作用。分解过程中产生阻燃剂HBr，因此，阻燃效果好，应用广泛,同时，卤素阻燃剂也有以下缺点：(1) 卤化氢气体在高温明火下释放，并伴有浓烟，容易引起人体窒息；

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1、吸热作用,任何燃烧在短时间内释放的热量都是有限的。如果能在短时间内吸收火源释放的部分热量，就会降低火焰温度，减少辐射到燃烧表面的热量，将气化的可燃分子分解成自由基，在一定程度上抑制燃烧反应。在高温条件下，阻燃剂具有较强的吸热反应，吸收燃烧释放的部分热量，降低可燃表面温度，有效抑制可燃气体的产生，防止燃烧蔓延。2、覆盖作用,在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂可在高温下形成玻璃或稳定的泡沫覆盖层，隔离氧气，隔热氧气，防止可燃气体逃逸，达到阻燃的目的。若有机磷阻燃剂加热，则会产生结构更稳定的交联固体或碳化层。碳化层的形成一方面可以防止聚合物进一步热解，另一方面可以防止其内部热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

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聚丙烯(PP)作为五种通用塑料之一，其产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，其消费量仅次于聚乙烯。广泛应用于汽车、医药、家电、食品包装、建筑等领域。然而，聚丙烯不可忽视的缺点之一是其易燃性。燃烧过程中产生的17-18%低氧指数值和大量熔滴容易引起火灾并迅速蔓延，极大地限制了聚丙烯基材料的广泛应用。因此，聚丙烯阻燃剂的研究在聚丙烯材料的发展中起着至关重要的作用。那你对聚丙烯阻燃剂了解多少呢？

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说到阻燃剂，我们可能会想到卤素阻燃剂。它具有良好的阻燃效果和广泛的应用，在市场上占有很大的份额。卤素阻燃剂的缺点是环境保护不符合标准，在生产过程中会产生大量的污染气体，因此我们需要更环保的阻燃剂。生产的阻燃产品——无卤阻燃剂。如今，随着人们生活水平的提高和环境保护问题的日益关注，国家出台了一系列环境保护政策，促进了阻燃剂产业的转型升级。泽辉集团抓住机遇，投资数千万元开发了一系列符合国际标准的阻燃产品，如技术升级、设备改造、人才培训等。无的明星产品。