PP阻燃剂的使用方法

PP阻燃剂的使用方法

1、与PP混合均匀后加入挤出机。添加量为25％－27％的质量份；

2、加工温度建议在180－200℃即可。由于本产品良好的热稳定性，如果具体工艺需要，也可以适当提高；

3、与PP混合挤出时，建议使用双螺杆挤出机，较好在平行同向双螺杆上造粒；

4、建议不添加其它任何无机填料，因为填料会破坏碳层结构，影响阻燃效果；

5、建议不添加硬脂酸盐类的润滑剂；

6、如果添加抗氧剂和光稳定剂，宜用有机类的抗氧剂和光稳定剂；

7、PP专用环保阻燃剂与其它添加剂混合使用时要仔细评估。

PP阻燃剂的类别及基本要求：

常用的三种PP塑料阻燃剂

PP塑料阻燃剂是采用进口材料制备制成的、是新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反应型阻燃剂。

01 溴系阻燃剂

大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围，所以在聚丙烯受热分解时，溴系阻燃剂也开始进行分解，并能捕捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能抑制材料的燃烧。

溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，使其应用受到了一定限制。

02 磷-氮系阻燃剂

磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物受热时，表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，并防止产生熔滴现象，故具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成：酸源(脱水剂)，碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。

03 磷系阻燃剂

磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。对于聚丙烯来讲，由于本身的分子结构没有含氧的基团，单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳，但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。

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